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Microesferas de vidrio huecas para imprimación rica en zinc

Las microesferas de vidrio huecas, utilizadas como rellenos funcionales en imprimaciones anticorrosivas ricas en zinc, reducen eficazmente la densidad del recubrimiento, mejoran su uniformidad y optimizan el flujo de aplicación y la estabilidad de la pulverización. Su estructura esférica cerrada forma una barrera física dentro del recubrimiento, reduciendo la penetración de agentes corrosivos y facilitando que el polvo de zinc proporcione una protección anticorrosiva duradera. Las microesferas también mejoran la densidad y la adherencia del recubrimiento, reducen el peso de la película y disminuyen el riesgo de descuelgue al aplicar capas gruesas. Esto logra una doble mejora en la reducción de peso y la durabilidad del recubrimiento, al tiempo que garantiza la excelente protección catódica y la prevención de la oxidación de la imprimación rica en zinc.

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Microesferas de vidrio huecas para imprimación rica en zinc

 

Las microesferas de vidrio huecas, utilizadas como rellenos funcionales en imprimaciones anticorrosivas ricas en zinc, reducen eficazmente la densidad del recubrimiento, mejoran su uniformidad y optimizan el flujo de aplicación y la estabilidad de la pulverización. Su estructura esférica cerrada forma una barrera física dentro del recubrimiento, reduciendo la penetración de agentes corrosivos y facilitando que el polvo de zinc proporcione una protección anticorrosiva duradera. Las microesferas también mejoran la densidad y la adherencia del recubrimiento, reducen el peso de la película y disminuyen el riesgo de descuelgue al aplicar capas gruesas. Esto logra una doble mejora en la reducción de peso y la durabilidad del recubrimiento, al tiempo que garantiza la excelente protección catódica y la prevención de la oxidación de la imprimación rica en zinc.

Microesfera de vidrio hueca

Características:
  1. Las microesferas de vidrio huecas tienen una morfología microscópica de esferas huecas con un espesor de pared de aproximadamente 1-2 μm, y presentan baja densidad y alta resistencia.
  2. Su baja densidad y alta tasa de flotación hacen que sean ampliamente aplicables como materiales reductores de peso en caucho, látex, sustitutos de la madera, plastisol de PVC y resina modificada.
  3. Fabricados mediante un proceso especial, nuestros productos presentan una alta resistencia a la compresión y una elevada relación resistencia-peso.
  4. Las microesferas de vidrio huecas están hechas de vidrio de borosilicato sódico-cálcico con un punto de reblandecimiento de aproximadamente 600 °C, lo que les permite soportar temperaturas inferiores a 600 °C.
  5. Baja conductividad térmica y baja constante dieléctrica. Las burbujas de vidrio son incombustibles y no porosas, lo que crea una estructura hueca estable cuando se utilizan en recubrimientos o productos, reduciendo así la conductividad térmica y la constante dieléctrica.
  6. Baja alcalinidad, bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) y alta viscosidad.
  7. Buena fluidez y baja superficie específica.
  8. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión.

 

Como aditivo en materiales de matriz, sus funciones principales incluyen:
  1. Bajar de peso.
  2. Aislamiento térmico.
  3. Aislamiento acústico y reducción de ruido.
  4. Mejora de las propiedades dieléctricas.
  5. Reducción del uso de resinas y de las emisiones de COV.
  6. Aumenta la rigidez y previene el agrietamiento.
  7. Mejorar la durabilidad.
  8. Mejora la estabilidad volumétrica y reduce la contracción y el agrietamiento.
Índice técnico
Peso específico 0,12-1,6 g/cm³
Densidad aparente 0,10-0,62 g/cm³
Conductividad térmica 0,038-0,085 W/M·K
Filipinas 8-9.5
constante dieléctrica 1,2 – 2,0 (100 MHz)

 

Especificación:
Especulación. Densidad real (g/cm³) Densidad aparente (g/cm³) Resistencia a la compresión (MPa/Psi) D50(uno) D90(uno)
HL15 0,13-0,17 0,08-0,09 4/500 65 120
HL20 0,20-0,22 0,10-0,12 4/500 65 110
HL25 0,24-0,27 0,13-0,15 5/750 65 100
HL30 0,29-0,32 0,15-0,18 10/1500 55 85
HL32 0,31-0,33 0,17-0,19 14/2000 45 80
HL35 0,33-0,37 0,18-0,21 21/3000 40 70
HL38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/5500 40 65
HL40 0,39-0,42 0,19-0,23 28/4000 40 70
HL42 0,41-0,44 0,21-0,24 55/8000 40 60
HL46 0,44-0,48 0,23-0,26 41/6000 40 70
HL50 0,48-0,52 0,25-0,27 55/8000 40 60
HL55 0,53-0,55 0,27-0,29 68/10000 40 60
HL60 0,58-0,62 0,29-0,34 83/12000 40 65
HL60S 0,58-0,63 0,30-0,34 125/18000 35 55
HM10 1,4-1,6 0,45-0,50 193/28000 5 10
HM15 1.2-1.3 0,40-0,45 124/18000 7 15
HM20 1,05-1,15 0,39-0,44 124/18000 9 20
HM30 0,9-1,0 0,35-0,4 83/12000 14 30
HS20 0,18-0,22 0,10-0,12 7/1000 60 90
HS22 0,20-0,24 0,11-0,13 8/1200 45 70
HS28 0,27-0,30 0,15-0,17 28/4000 45 65
HS38 0,36-0,40 0,19-0,22 38/5500 30 50
HS42 0,40-0,44 0,21-0,24 55/8000 25 40
HS46 0,44-0,50 0,22-0,25 110/16000 20 30
HS60 0,58-0,62 0,29-0,33 193/28000 16 25
HS65 0,63-0,67 0,30-0,33 207/30000 13 20
HS70 0,75-0,80 0,33-0,35 207/30000 10 15

 

Aplicaciones:

 

  1. Pinturas de aislamiento térmico, recubrimientos resistentes al calor y recubrimientos resistentes a los rayos UV. Sus aplicaciones incluyen viviendas, materiales de construcción, equipos aeroespaciales, oleoductos, tanques de almacenamiento de petróleo, plantas industriales y grandes silos de grano.
  2. Materiales de construcción que ahorran energía, mortero aislante térmico, masilla aislante térmica y revestimientos reductores de ruido.
  3. Gracias a su buena fluidez y alta resistencia a la compresión, las microesferas de vidrio se utilizan en la lechada de cemento para pozos petrolíferos y en fluidos de perforación de baja densidad.
  4. Plásticos de ingeniería de baja constante dieléctrica. Sus aplicaciones incluyen equipos de comunicación 5G, radomos de aeronaves y laminados revestidos de cobre de alta frecuencia (CCL) para placas de circuito impreso (PCB).
  5. Adhesivos de silicona de baja densidad, adhesivos de resina epoxi, resina acrílica y adhesivos de poliuretano. Entre sus aplicaciones se incluyen compuestos de encapsulado electrónico, compuestos de encapsulado de baterías y selladores MS.
  6. Plásticos de ingeniería ligeros, plastisol de PVC y adhesivos estructurales. Entre sus aplicaciones se incluyen piezas de plástico para automóviles, adhesivos y selladores para vehículos y electrodomésticos, y cascos.
  7. Recubrimientos anticorrosión y antiincrustantes. Sus aplicaciones incluyen recubrimientos para la industria automotriz y marina, recubrimientos anticorrosión para tuberías, imprimaciones ricas en zinc para estructuras de acero y recubrimientos anticorrosión resistentes a la intemperie.
  8. Elastómeros de caucho. Sus aplicaciones incluyen juntas de goma, suelas de zapatos de goma, revestimientos de cables de goma, neumáticos, productos de látex, artículos deportivos y juguetes de goma de uso diario.
  9. Materiales sólidos de flotabilidad. Sus aplicaciones incluyen cascos de buques petroleros, flotadores para robots submarinos, boyas para peces y soportes de flotabilidad para oleoductos.
  10. Tablero de herramientas de epoxi. Sus aplicaciones incluyen la fabricación de diversos moldes de epoxi y poliuretano.

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