Fracción de alúmina tabular malla 8-14
La fracción de alúmina tabular 8-14mesh es un óxido de aluminio sinterizado producido mediante un proceso de sinterización rápido e intensivo a una temperatura alta de 1800-1950 °C. La alta pureza química del Al2O3 y la baja tasa de porosidad son características importantes de la alúmina tabular.
Mediante el método de sinterización, los cristales de alúmina compactada se formaron de forma tabular escalonada, lo que aumenta la resistencia mecánica de las partículas. La estructura única de baja porosidad da como resultado una baja absorción de agua.
La alúmina tabular tiene cristales de α-alúmina en forma de tableta hexagonal grandes, bien desarrollados y característicos de 50-400 um de longitud. La estructura tabulada es visible desde la apariencia de los ojos.
Fracción de alúmina tabular 8-14 propiedades de malla:
- Cristalización completa, alta pureza hasta 99,5% Al2O3
- Baja porosidad aparente 2-5%. Los pequeños poros se distribuyen uniformemente en la superficie y el interior de los cristales.
- Buena resistencia a los álcalis y ácidos minerales.
- Baja absorción de agua de menos del 1%
- Alta dureza y tenacidad
- Alta conductividad térmica
- Excelente resistencia al choque térmico
- Superior resistencia al desgaste, resistencia a la fluencia y resistencia a la escoria
- Estabilidad de alto volumen
- Alta resistencia a la flexión
Fracción de alúmina tabular 8-14mesh Datos técnicos:
| Propiedades físicas típicas | ||||||||
| Gravedad específica | 3,96g/cm3 | |||||||
| Densidad a Granel | 3,45-3,5 g/cm3 | |||||||
| porosidad aparente | 2-5% | |||||||
| tasa de absorción de agua | 0.7-1.5% | |||||||
| Dureza de Mohs | 9.0 | |||||||
| Dureza del botón | 2000kg/cm3 | |||||||
| Conductividad térmica | (100℃)0.069 cal/seg cm℃ | |||||||
| Capacidad calorífica | (20 ℃) 0,21 cal/g/(100 ℃) | |||||||
| Temperatura de fusión | 2050°C | |||||||
| máx. temperatura de servicio | mínimo 1800 ℃ | |||||||
| Índice de refracción | 1.76 | |||||||
| Apariencia | Gránulos blancos o polvo | |||||||
| Composición química (%) | ||||||||
| Índice | AL2O3 _ _ _ | SiO2 _ | Fe2O3 _ _ _ | Na2O _ _ | ||||
| Valor garantizado | ≥99,2 | máximo 0,18 | máximo 0,1 | máximo 0,4 | ||||
| Valor típico | 99.45 | 0.05 | 0.02 | 0.32 | ||||
| Índice físico clave | ||||||||
| Índice | Densidad aparente (g/cm3) | Porosidad(%) | Tasa de absorción de agua (%) | |||||
| Valor garantizado | mín. 3,5 | máximo 5.0 | máx. 1,5 | |||||
| Valor típico | 3.56 | 2.35 | 0.72 | |||||
Fracción de alúmina tabular Malla 8-14 Distribución del tamaño de partícula
| Tamaño: milímetro | Distribución | Valores típicos % | MÁXIMO MINIMO % |
| 5-10 mm | 5-10 mm | 92 | 75 |
| 7-10 mm | 58 | 40 | |
| 5-7 mm | 35 | 20 | |
| 3-6 mm | 3-6 mm | 98 | 90 |
| 4-6 mm | 55 | 40 | |
| 3-4 mm | 44 | 20 | |
| 1-3 mm | 1-3 mm | 99 | 90 |
| 2-3mm | 52 | 30 | |
| 1-2 mm | 47 | 30 | |
| 1-2 mm | +2,36 mm | 8 | 10 |
| -1mm | 5 | 10 | |
| 0,5-1 mm | 0,5-1,18 mm | 95 | 90 |
| 0,7-1,18 mm | 45 | 35 | |
| 0,5-0,7 mm | 50 | 20 | |
| 0,2-0,6 mm | +0,6 mm | 5 | 10 |
| -0,2 mm | 4 | 10 | |
| 0-0,5 mm | 0-0,5 mm | 95 | 90 |
| 0,15-0,5 mm | 49 | 38 | |
| -200# | +0,088 mm | 0.3 | 3 |
| -0.044mm | 96 | 90 | |
| -325# | -0.044mm | 97 | 85 |
Tallas disponibles
| Fracción | 0-30 mm, 30-10 mm, 12-6 mm, 10-8 mm, 8-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 2-1 mm, 1-0 mm, 1-0,5 mm, 0,5-0,2 mm, 0,5-0 mm, 0,3-0 mm |
| Multa | 46malla-0,60malla-0,80malla-0,100malla-0,120malla-0,150malla-0,180malla-0,200malla-0,240malla-0,270malla-0 |
| El tamaño personalizado está disponible a pedido | |
Fracción de alúmina tabular 8-14mesh Aplicaciones:
1. refractario con forma y sin forma
La alúmina tabular se puede utilizar como componente principal en ladrillos refractarios de aluminio-carbono, aluminio-magnesio-carbono, magnesia-aluminio-carbono, espinela de magnesia, ladrillos refractarios de aluminio-cromo o como componente de productos refractarios sin forma.
2. Placa de puerta deslizante y boquilla deslizante
Con buena estabilidad al choque térmico y resistencia al desgaste que se requiere para los materiales refractarios para deslizamiento, la alúmina tabular sinterizada puede cumplir con precisión todas las demandas como boquilla deslizante. La boquilla deslizante de aluminio-carbono hecha de alúmina tabular sinterizada mezclada con grafito (o negro de carbón) y antioxidante, o la boquilla deslizante de aluminio-zirconio-carbono hecha de alúmina tabular sinterizada mezclada con una cantidad apropiada de zirconia, grafito (o negro de carbón) y Los antioxidantes son muy populares en la industria siderúrgica.
3. Calcinables de cucharón (muebles de horno)
Con el desarrollo continuo de la tecnología de refinación fuera del horno, el entorno de uso de materiales refractarios en cuchara se vuelve cada vez más exigente. El acero fundido necesita permanecer más tiempo en la cuchara para remover, calentar y erosionar diferentes escorias de acero. Los moldes de espinela de aluminio y magnesio hechos de corindón tabular sinterizado y ladrillos AluMagCarbon se utilizan para el revestimiento inferior y las paredes de la cuchara de acero.
4. Prefabricación de refractarios
Materias primas para ladrillos respirables, ladrillos asiento, pistolas, placas de impacto, etc. Estas prefabricaciones producidas por alúmina tabular no solo forman parte del revestimiento refractario de la cuchara, sino que también juegan un papel muy importante en el proceso de fabricación del acero. La adopción de alúmina tabular aumentará la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de esos productos.
5. Bola de alúmina tabular como bola de almacenamiento de calor.
6. Pegamento y relleno para fines de aislamiento térmico. El polvo fino de alúmina tabular funciona como aditivos para el pegamento para macetas electrónicas y otros pegamentos y adhesivos conductores térmicos.
Proceso de producción de fracción de alúmina tabular 8-14mesh:
Paquete de fracción de alúmina tabular 8-14mesh:
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
P: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
R: Somos un fabricante de alúmina tabular. Tenemos alrededor de 20 años de experiencia en la producción de alúmina tabular sinterizada.
P: ¿Qué polvo de óxido de aluminio está adoptando como materia prima?
R: Adoptamos polvo de óxido de aluminio sin procesar australiano importado como materia prima. Entonces el contenido de Al2O3 es mayor.
P: ¿Cuál es el proceso de control de calidad en su fábrica?
R: Tenemos un estricto sistema de control de calidad en toda la producción: inspección de materia prima, control de finura del polvo de alúmina en bruto, control de humedad y control de densidad durante el secado de la bola verde, control del índice físico (porosidad, absorción de agua, densidad) de la bola sinterizada , inspección de producción terminada con todos los datos químicos y físicos.
P: ¿Tiene un MOQ?
R: Generalmente no hay límite para MOQ. Incluso 25 kg (1 bolsa) está bien para nosotros. El costo logístico será más alto de lo normal.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la alúmina tabular FCL?
R: alrededor de 7-10 días después de recibir el depósito.
P: ¿Hay una muestra gratis disponible?
R: Sí, las muestras gratuitas dentro de los 5 kg están disponibles, los clientes solo tienen que asumir el costo exprés.
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