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Microesfera de vidrio hueca con alta resistencia a la compresión

Las microesferas de vidrio huecas de alta resistencia a la compresión son partículas inorgánicas esféricas huecas de alto rendimiento, fabricadas a partir de materias primas especiales de vidrio de borosilicato mediante un proceso de fusión y soplado a alta temperatura. Esto les confiere una resistencia a la compresión y una estabilidad mecánica excepcionales. Por lo tanto, estas microesferas resisten la compresión, la deformación y la rotura durante la mezcla a alta velocidad, el llenado a alta presión y el moldeo por extrusión. Se caracterizan por su forma esférica uniforme, una distribución estrecha del tamaño de partícula, baja densidad y excelente fluidez.

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Microesfera de vidrio hueca con alta resistencia a la compresión

 

Las microesferas de vidrio huecas de alta resistencia a la compresión son partículas inorgánicas esféricas huecas de alto rendimiento, fabricadas a partir de materias primas especiales de vidrio de borosilicato mediante un proceso de fusión y soplado a alta temperatura. Esto les confiere una resistencia a la compresión y una estabilidad mecánica excepcionales. Por lo tanto, estas microesferas resisten la compresión, la deformación y la rotura durante la mezcla a alta velocidad, el llenado a alta presión y el moldeo por extrusión. Se caracterizan por su forma esférica uniforme, una distribución estrecha del tamaño de partícula, baja densidad y excelente fluidez.

Puede reducir eficazmente el peso del producto y la densidad de la fórmula. Químicamente inertes, insolubles en agua, resistentes a ácidos y álcalis, tienen baja absorción de agua y propiedades físico-químicas estables, sin deterioro ni reacción con resinas, recubrimientos y sustratos compuestos. Además, poseen un excelente rendimiento de aislamiento térmico, acústico y eléctrico, así como baja contracción térmica y alta estabilidad dimensional. A diferencia de las burbujas de vidrio comunes, su mayor espesor de pared y resistencia estructural se adaptan a condiciones de trabajo industriales de alta carga, evitando la pulverización y el daño en procesos de alto cizallamiento. Se utilizan ampliamente en materiales compuestos de alta resistencia, recubrimientos industriales, materiales de flotabilidad para aguas profundas, adhesivos de encapsulado de alta presión, materiales de masilla y rellenos refractarios ligeros, proporcionando ventajas integrales de ligereza, resistencia a la contracción y alta durabilidad para los productos finales.

Características de las microesferas de vidrio huecas con alta resistencia a la compresión:
  1. Las microesferas de vidrio huecas tienen una morfología microscópica de esferas huecas con un espesor de pared de aproximadamente 1-2 μm, y presentan baja densidad y alta resistencia.
  2. Su baja densidad y alta tasa de flotación hacen que sean ampliamente aplicables como materiales reductores de peso en caucho, látex, sustitutos de la madera, plastisol de PVC y resina modificada.
  3. Fabricados mediante un proceso especial, nuestros productos presentan una alta resistencia a la compresión y una elevada relación resistencia-peso.
  4. Las microesferas de vidrio huecas están hechas de vidrio de borosilicato sódico-cálcico con un punto de reblandecimiento de aproximadamente 600 °C, lo que les permite soportar temperaturas inferiores a 600 °C.
  5. Baja conductividad térmica y baja constante dieléctrica. Las burbujas de vidrio son incombustibles y no porosas, lo que crea una estructura hueca estable cuando se utilizan en recubrimientos o productos, reduciendo así la conductividad térmica y la constante dieléctrica.
  6. Baja alcalinidad, bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) y alta viscosidad.
  7. Buena fluidez y baja superficie específica.
  8. Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión.

 

Como aditivo en materiales de matriz, sus funciones principales incluyen:
  1. Bajar de peso.
  2. Aislamiento térmico.
  3. Aislamiento acústico y reducción de ruido.
  4. Mejora de las propiedades dieléctricas.
  5. Reducción del uso de resinas y de las emisiones de COV.
  6. Aumenta la rigidez y previene el agrietamiento.
  7. Mejorar la durabilidad.
  8. Mejora la estabilidad volumétrica y reduce la contracción y el agrietamiento.
Especificación:
Especulación. Densidad real (g/cm³) Densidad aparente (g/cm³) Resistencia a la compresión (MPa/Psi) D50(uno) D90(uno)
CL15 0,13-0,17 0,08-0,09 4/500 65 120
CL20 0,20-0,22 0,10-0,12 4/500 65 110
CL25 0,24-0,27 0,13-0,15 5/750 65 100
CL30 0,29-0,32 0,15-0,18 10/1500 55 85
CL32 0,31-0,33 0,17-0,19 14/2000 45 80
CL35 0,33-0,37 0,18-0,21 21/3000 40 70
CL38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/5500 40 65
CL40 0,39-0,42 0,19-0,23 28/4000 40 70
CL42 0,41-0,44 0,21-0,24 55/8000 40 60
CL46 0,44-0,48 0,23-0,26 41/6000 40 70
CL50 0,48-0,52 0,25-0,27 55/8000 40 60
CL55 0,53-0,55 0,27-0,29 68/10000 40 60
CL60 0,58-0,62 0,29-0,34 83/12000 40 65
CL60S 0,58-0,63 0,30-0,34 125/18000 35 55
CM10 1,4-1,6 0,45-0,50 193/28000 5 10
CM15 1.2-1.3 0,40-0,45 124/18000 7 15
CM20 1,05-1,15 0,39-0,44 124/18000 9 20
CM30 0,9-1,0 0,35-0,4 83/12000 14 30
CS20 0,18-0,22 0,10-0,12 7/1000 60 90
CS22 0,20-0,24 0,11-0,13 8/1200 45 70
CS28 0,27-0,30 0,15-0,17 28/4000 45 65
CS38 0,36-0,40 0,19-0,22 38/5500 30 50
CS42 0,40-0,44 0,21-0,24 55/8000 25 40
CS46 0,44-0,50 0,22-0,25 110/16000 20 30
CS60 0,58-0,62 0,29-0,33 193/28000 16 25
CS65 0,63-0,67 0,30-0,33 207/30000 13 20
CS70 0,75-0,80 0,33-0,35 207/30000 10 15

 

Aplicaciones:
  1. Pinturas de aislamiento térmico, recubrimientos resistentes al calor y recubrimientos resistentes a los rayos UV. Sus aplicaciones incluyen viviendas, materiales de construcción, equipos aeroespaciales, oleoductos, tanques de almacenamiento de petróleo, plantas industriales y grandes silos de grano.
  2. Materiales de construcción que ahorran energía, mortero aislante térmico, masilla aislante térmica y revestimientos reductores de ruido.
  3. Gracias a su buena fluidez y alta resistencia a la compresión, las microesferas de vidrio se utilizan en la lechada de cemento para pozos petrolíferos y en fluidos de perforación de baja densidad.
  4. Plásticos de ingeniería de baja constante dieléctrica. Sus aplicaciones incluyen equipos de comunicación 5G, radomos de aeronaves y laminados revestidos de cobre de alta frecuencia (CCL) para placas de circuito impreso (PCB).
  5. Adhesivos de silicona de baja densidad, adhesivos de resina epoxi, resina acrílica y adhesivos de poliuretano. Entre sus aplicaciones se incluyen compuestos de encapsulado electrónico, compuestos de encapsulado de baterías y selladores MS.
  6. Plásticos de ingeniería ligeros, plastisol de PVC y adhesivos estructurales. Entre sus aplicaciones se incluyen piezas de plástico para automóviles, adhesivos y selladores para vehículos y electrodomésticos, y cascos.
  7. Recubrimientos anticorrosión y antiincrustantes. Sus aplicaciones incluyen recubrimientos para la industria automotriz y marina, recubrimientos anticorrosión para tuberías, imprimaciones ricas en zinc para estructuras de acero y recubrimientos anticorrosión resistentes a la intemperie.
  8. Elastómeros de caucho. Sus aplicaciones incluyen juntas de goma, suelas de zapatos de goma, revestimientos de cables de goma, neumáticos, productos de látex, artículos deportivos y juguetes de goma de uso diario.
  9. Materiales sólidos de flotabilidad. Sus aplicaciones incluyen cascos de buques petroleros, flotadores para robots submarinos, boyas para peces y soportes de flotabilidad para oleoductos.
  10. Tablero de herramientas de epoxi. Sus aplicaciones incluyen la fabricación de diversos moldes de epoxi y poliuretano.

Últimas noticias:

Propiedades y aplicaciones de las microesferas de vidrio huecas

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