La alúmina tabular se fabrica mediante un proceso de sinterización que calienta y enfría rápidamente la alúmina.
Este método de procesamiento puede producir alúmina con estas características:
- alta densidad
- alta refractariedad
- baja absorción de agua
- baja porosidad
1.Fresado de las materias primas.
La alúmina tabular de Haixu Abrasives utiliza polvo de alúmina australiana 60 # como materia prima. Primero, las materias primas se muelen en un molino de bolas de cerámica para obtener un polvo fino de alúmina de malla 380. Las bolas de cerámica en el equipo de molienda evitarán que quede hierro en las materias primas, asegurando la pureza de las materias primas de alúmina.
2. Hacer bolas crudas
Agregue agua al polvo fino de malla 380 y colóquelo en un balde de bolas para hacer bolas de alúmina. Producir bolas de alúmina en bruto con un diámetro mínimo de 2,4 cm.
3. Secado de bolas crudas
Las bolas de alúmina cruda entran en la torre de secado para secarse. La temperatura del aire caliente a contracorriente en la torre de secado puede alcanzar los 400-500 ° C, lo que puede eliminar aproximadamente el 15% (p) de humedad. Después del secado, el contenido de humedad estándar está dentro del 0,5%. Nuestra empresa controla estrictamente este procedimiento de procesamiento para evitar grietas, delaminación, aglomeración en las bolas.
4.Sintering bolas de alúmina cruda
Sinterización de las bolas de alúmina en bruto en un horno de cuba. El horno de eje de sinterización consta de diez secciones y la temperatura de cada sección es de una temperatura especificada. Las bolas crudas pasan a través del horno de eje de arriba a abajo. El proceso consiste en sinterizar de frío a caliente y luego de calor a frío. Los cristales de alúmina tabular se desarrollarán completamente. Este proceso es el proceso clave para formar la estructura cristalina de la alúmina tabular. Las bolas de alúmina sinterizada se denominan bolas sinterizadas.
5.Aplastamiento de bolas de alúmina sinterizada para hacer arena.
En primer lugar, enfríe las bolas sinterizadas después de salir del horno de eje. Y luego ingrese a la fresadora Barmac para triturar. Después de eso, va con los procesos de remoción magnética y tamizado. Por fin, obtenga diferentes tamaños de arenas de sección tabular de alúmina. Para el polvo de alúmina tabular , habrá un proceso de molienda adicional para obtener diferentes tamaños de polvo.
Haixu Abrasives diseña racionalmente el sistema de control de calidad para la producción. Realizamos inspecciones aleatorias para cada proceso.
Una vez completada la producción, realizamos una inspección completa de los siguientes elementos:
- composición química
- distribución de tamaño de partícula
- densidad
- absorción de agua
- otros indicadores físicos y químicos
Como resultado, obtendrá una calidad de alúmina tabular buena y estable.