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Polvo de burbujas de vidrio de 60-65 micras para resina epoxi.

El polvo de microesferas de vidrio (también llamado microesferas de vidrio huecas) es un polvo blanco de flujo libre compuesto por partículas esféricas y huecas de vidrio de borosilicato. El tamaño de partícula de 60 a 65 μm está diseñado como un relleno funcional ligero para sistemas de resina epoxi, que combina baja densidad, buena resistencia y fácil procesamiento.

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Polvo de burbujas de vidrio de 60-65 micras para resina epoxi.

 

El polvo de microesferas de vidrio (también llamado microesferas de vidrio huecas) es un polvo blanco de flujo libre compuesto por partículas esféricas y huecas de vidrio de borosilicato. El tamaño de partícula de 60 a 65 μm está diseñado como un relleno funcional ligero para sistemas de resina epoxi, que combina baja densidad, buena resistencia y fácil procesamiento.

Características de  los sistemas epoxi
  1. Ultraligero y económico.

    La densidad es de 1/5 a 1/10 de la resina epoxi; añadir entre un 10 % y un 30 % en peso reduce el peso de la pieza entre un 30 % y un 50 % y disminuye el consumo de epoxi, reduciendo así el coste total del material.
  2. Baja viscosidad y excelente fluidez. Su perfecta forma esférica reduce la viscosidad de las mezclas de epoxi, mejorando la fluidez y la capacidad de llenado para moldeo, encapsulado y laminado; además, permite una mayor carga de relleno sin que se produzca fragilidad.
  3. Estabilidad dimensional y baja contracción. Reduce la contracción por curado del epoxi y la expansión térmica, minimizando la deformación, el agrietamiento y las tensiones internas en las piezas curadas; ideal para componentes de precisión.
  4. Aislamiento térmico y eléctrico. Su baja conductividad térmica (0,03–0,05 W/m·K) mejora la resistencia al calor; su baja constante dieléctrica y alta resistividad volumétrica lo hacen adecuado para el encapsulado y el aislamiento de componentes electrónicos.
  5. Buen rendimiento mecánico. Mejora la rigidez, la dureza y la resistencia a la abrasión de los compuestos epoxi; reduce la fragilidad y mejora la resistencia al impacto en comparación con el epoxi sin relleno.
  6. Inercia química y durabilidad. Resistente al agua, ácidos, álcalis y la mayoría de los disolventes orgánicos; no absorbente, no inflamable y no tóxico; compatible con todos los endurecedores epoxi estándar.
Índice técnico del polvo de burbujas de vidrio de 60-65 micras para resina epoxi CL38:
No.Elementos de pruebaUnidadEstándar
1AparienciaFluidez blanca y buena
2Humedad%≤0,50
3Flotación%≥95
4Densidad aparenteg/ cm³0,19~0,22
5Tamaño de partículaµmD 90 ≤65
6Peso específicog/ cm³0,37~0,39
7Resistencia a la compresión%5500 psi

 

Especificación:
Especulación.Densidad real (g/cm³)Densidad aparente (g/cm³)Resistencia a la compresión (MPa/Psi)D50(uno)D90(uno)
CL150,13-0,170,08-0,094/50065120
CL200,20-0,220,10-0,124/50065110
CL250,24-0,270,13-0,155/75065100
CL300,29-0,320,15-0,1810/15005585
CL320,31-0,330,17-0,1914/20004580
CL350,33-0,370,18-0,2121/30004070
CL380,37-0,390,19-0,2238/55004065
CL400,39-0,420,19-0,2328/40004070
CL420,41-0,440,21-0,2455/80004060
CL460,44-0,480,23-0,2641/60004070
CL500,48-0,520,25-0,2755/80004060
CL550,53-0,550,27-0,2968/100004060
CL600,58-0,620,29-0,3483/120004065
CL60S0,58-0,630,30-0,34125/180003555
CM101,4-1,60,45-0,50193/28000510
CM151.2-1.30,40-0,45124/18000715
CM201,05-1,150,39-0,44124/18000920
CM300,9-1,00,35-0,483/120001430
CS200,18-0,220,10-0,127/10006090
CS220,20-0,240,11-0,138/12004570
CS280,27-0,300,15-0,1728/40004565
CS380,36-0,400,19-0,2238/55003050
CS420,40-0,440,21-0,2455/80002540
CS460,44-0,500,22-0,25110/160002030
CS600,58-0,620,29-0,33193/280001625
CS650,63-0,670,30-0,33207/300001320
CS700,75-0,800,33-0,35207/300001015

 

Aplicaciones:

 

  • Fundición y utillaje con resina epoxi: moldes ligeros, modelos maestros, plantillas y dispositivos de fijación (reduce el peso y mejora la precisión dimensional).
  • Encapsulado y sellado electrónico: Encapsulado de baja densidad y baja contracción para sensores, circuitos y módulos de baterías (proporciona aislamiento, gestión térmica y amortiguación de vibraciones).
  • Materiales compuestos y laminados: Laminados epoxi ligeros para piezas marinas, aeroespaciales y de automoción (mejoran la flotabilidad y reducen el peso estructural).
  • Adhesivos y selladores: Adhesivos epoxi de baja densidad para unir materiales diferentes; selladores de relleno de huecos con baja contracción.
  • Materiales de construcción y decoración: Suelos de resina epoxi, terrazo y piedra artificial (reduce el peso, mejora la resistencia al desgaste y realza la textura).

 

Últimas noticias:

Propiedades y aplicaciones de las microesferas de vidrio huecas

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